Messsysteme und Messnormale für die SMT-Fertigung

Mit unseren Produkten sind Sie in der Lage qualitätsentscheidende Parameter der SMT-Produktion zu messen und zu analysieren.

Die CmController sind Messsysteme zur Bestimmung von x, y und theta Genauigkeiten. Sie wurden speziell für die Belange der Oberflächenmontage entwickelt und erlauben die schnelle und einfache Bestimmung der Positioniergenauigkeiten von SMT-Analgen wie z.B. Lotpastendruckern, Bestücksystemen und Dispensern.

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Messen sie die bei der Bestückung wirkenden Kräfte schnell und zuverlässig unter realen Prozessbedingungen. Erkennen sie Schwachstellen frühzeitig und vermeiden sie so Bauteilbeschädigungen während der Bestückung.

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Neben der Druckgenauigkeit ist der Verlauf und die Reproduzierbarkeit der Rakelkraft beim Schablonendruck qualitätsbestimmend. Mit dem von uns eigens dafür entwickelten Messmittel ist dies jetzt möglich.

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Dieses hochmoderne Messsystem wurde entwickelt, um gleichzeitig die Genauigkeit, die Stabilität und den Quetschdruck zu untersuchen. Diese Prüfung läuft automatisch ohne jegliche Bediener- oder Medieneinflüsse ab.

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Wir haben ein 3D Referenznormal entwickelt, welches eine bedruckte Leiterplatte nachbildet. Damit lassen sich die Messergebnisse eines SPI Gerätes auf Genauigkeit und Stabilität überprüfen.

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Unsere Messmittel aus Glas sind hochgenau und können vom CmController automatisch vermessen werden. SMT-Anlagen verarbeiten diese wie normale SMD Komponenten.

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Die Messplatte MPL02-L ist optimiert für Genauigkeismessungen an Beschriftungslasern Anlagen. Die Edelstahloberfläche wird im Gegensatz zu Glas nicht vom Laser angegriffen.

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